型号GW-40B                 

主機(jī)結構和電(diàn)氣工(gōng)作原理：

1、 主機(jī)結構：

     本機(jī)主要由傳動部分、機(jī)架、工(gōng)作台、螺旋調整裝置和限位機(jī)構組成。

傳動部分将制動電(diàn)機(jī)的動力經雙級擺線針輪減速機(jī)傳至工(gōng)作盤。機(jī)架是由方鋼和鋼闆焊接而成并帶有側門(mén)的箱體，它支撐著(zhe)試驗機(jī)各組成部件(jiàn)。工(gōng)作台即機(jī)器(qì)的上(shàng)平闆，其上(shàng)裝有螺旋調整裝置，另外還(hái)裝有防護罩等。

2、 電(diàn)氣控制部分：

      GW-40型試驗機(jī)彎曲角度：由電(diàn)機(jī)高(gāo)速軸上(shàng)取得的光(guāng)電(diàn)脈沖信号，由 PLC進行角度計算(suàn)并不斷累計顯示。當試驗機(jī)彎曲角度達到(dào)所設置角度時，經邏輯電(diàn)路(lù)控制，使電(diàn)動機(jī)斷電(diàn)終止試驗。

操作：

試驗前，首先根據試驗要求設置彎曲角度，即按動顯示器(qì)上(shàng)的SET鍵，用上(shàng) 、下(xià)、 左、 右鍵〈箭頭所指方向〉進行數字的加減和變位設定所需要的角度，按ENT鍵确定;之後，按需要進行反旋角度設置; 至此，正、反彎試驗角度設置完成（如果不做反彎試驗，可将反彎角度等于正彎角度）；然後，将對應的彎心套和工(gōng)作輥正确放(fàng)到(dào)工(gōng)作盤上(shàng)。

1、 作自(zì)動正彎試驗（見(jiàn)圖3）：将鋼筋試樣放(fàng)至工(gōng)作位置，搖動螺旋調整裝置使靠山撐闆靠近試樣，按動點動正彎按鈕使工(gōng)作輥靠近試樣。按動自(zì)動正彎，這時試驗機(jī)将作自(zì)動正向彎曲試驗。角度顯示能(néng)不斷顯示彎曲角度，當工(gōng)作到(dào)設定角度時，試驗機(jī)會(huì)自(zì)動停機(jī)。松開(kāi)試樣并取出，按“清零”鍵，再按“自(zì)動”反彎鍵，使其回到(dào)原試驗點（正彎角度和反彎角度相(xiàng)同；當反彎角度小(xiǎo)于正彎角度時，可按“手動反彎”鍵完成）；

2、 作自(zì)動反彎試驗：按動點動反彎按鈕，使試杆末端靠近固定工(gōng)作輥後，再按動自(zì)動反彎按鈕，試驗機(jī)将自(zì)動進行對試樣的反向彎曲，角度顯示将不斷顯示彎曲角度，當運行到(dào)設定角度值時，試驗機(jī)會(huì)自(zì)動停機(jī)。

3、 試驗中應随時注意機(jī)器(qì)運行情況，發現任何異常及故障時，立即按急停按鈕停車，再作适當處理。

4、 本機(jī)設有異常限位範圍，确保設備安全。

維護保養

1、試驗機(jī)的維護保養：

（1）在開(kāi)機(jī)前應按規定的潤滑部位和潤滑方法進行潤滑；

（2）不允許用小(xiǎo)直徑的工(gōng)具彎曲直徑大的鋼筋；

（3）由了解本試驗機(jī)結構的專業(yè)人員(yuán)進行拆裝；

（4）當試驗機(jī)長(cháng)期停用時，應在工(gōng)作表面塗上(shàng)防鏽油，并存放(fàng)于幹燥的地方；

（5）要保持試驗機(jī)清潔,使用環境溫度10-35℃；

（6）不得帶電(diàn)拆裝電(diàn)器(qì)，否則易損壞電(diàn)子原件(jiàn)；

（7）試驗機(jī)外殼應可靠接地；

（8）試驗時

應避免斷續操作，否則将影響設備使用壽命；盡可能(néng)一(yī)次操作到(dào)位，減少點動次數。